ชุดปรับปรุงคุณภาพลมอัด

ชุดปรับปรุงคุณภาพลมอัด

การเตรียมลมอัด

          โดยปกติแล้วในลมอัดจะมีความชื้นและไอน้ำปะปนอยู่ ละอองน้ำจะมีผลทำให้อุปกรณ์ต่างๆของระบบนิวแมติกส์ เช่น ท่อทาง วาล์ว กระบอกสูบ ฯลฯ เกิดการเสียหายได้ นอกจากนี้ในอาศยังมีฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกต่างๆ เมื่อคอมเพรสเซอร์ดูดอากาศที่มีฝุนละอองเข้ามาใช้ในระบบนิวมติกส์ ซึ่งมีผลทำให้อุปกรณ์ที่เคลื่อนที่ ตลอดจนซีลกันรั่วต่างๆ มีอายุการใช้งานที่สั้นลง เป็นผลให้การทำงานของวงจรนิวแมติกส์ไม่สมบูรณ์และไม่ปลอดภัยเท่าที่ควร ดังนั้นจึงมีความจำเป็น ต้องมีความอย่างยิ่งที่จะต้องเตรียมลมอัดให้มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ ก่อนที่จะนำไปใช้งาน ในงานนิวแมติกส์ลมอัดทื่จะนำมาใช้งานได้นั้นต้องมีคุณสมบัติ คือ ต้องมีความสะอาด ปราศจากฝุ่นละออง สิ่งสกปรกต่างๆ และละอองน้ำ นอกจากนั้นยังจะต้องช่วยลดความฝืดในอุปกรณ์ที่มีการเคลื่อนที่ และป้องกันสนิม ดังนั้นในลมอัดจึงจำเป็นต้องมีละอองน้ำมันผสมอยู่ด้วย ด้วยสาเหตุนี้ จึงต้องมีชุดควบคุมและปรับปรุงคุณภาพลมอัดก่อนที่จะนำลมอัดนี้ไปใช้งานในระบ
ชุดควบคุมและปรับปรุงคุณภาพลมอัด

          ชุดควบคุมและปรับปรุงคุณภาพลมอัด (Service  Unit) จะประกอบด้วยส่วนประกอบที่สำคัญ 4 ส่วน คือ ตัวกลองลมอัด ตัวควบครุมความดันลม เกจวัดความดัน และตัวผสมน้ำมันหล่อลื่น โดยชุดปรับปรุงคุณภาพลมอัดมีหน้าที่ดังนี้ คือ

1.             แยกฝุ่นละอองกับน้ำ

2.             ปรับและควบคุมความดันตามต้อง

3.             เกจวัดความดัน

4.             ผสมน้ำมันหล่อลื่นเข้ากับลมอัด

รูปที่ 2.1 แสดงชุดปรับปรุงคุณภาพลมอัด

          ก่อนที่ที่จะนำลมอัดที่ผลิตจากคอมเพรสเซอร์จ่ายให้กับอุปกรณ์หรือวงจรนิวแมติกส์ จะต้องมีการปรับปรุงคุณภาพของลมอัดเสียก่อน โดยให้ลมอัดผ่านชุดปรับปรุงคุณภาพลม (Service  Unit)ซึ่งมีส่วนประกอบที่สำคัญ คือ กรองอากาศ อุปกรณ์ควบคุมความดัน เกจวัดความดัน และตัวผสมน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งอธิบายได้ดังนี้บนิวแมติกส์ต่อไป